BURKERT流量計(jì)適用于那些現(xiàn)場(chǎng)
    BURKERT流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉電磁感應(yīng)定律，由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由 屏蔽電纜 連接。傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等域測(cè)量高溫,高濕,不便觀察的環(huán)境。
    流量計(jì)選型時(shí)的測(cè)量范圍是由工藝提出，根據(jù)買方要求確定；不從０開(kāi)始，其實(shí)準(zhǔn)確的說(shuō)是不從０開(kāi)始標(biāo)刻度。因?yàn)橥ǔＡ髁坑?jì)靠近０的時(shí)候精度往往極差，標(biāo)了刻度也說(shuō)明不了問(wèn)題，還可能誤導(dǎo)，所以干脆不標(biāo)。
    量程是從零開(kāi)始的，但測(cè)量范圍一般都是從滿足精度的小流量開(kāi)始的，一般流量計(jì)在小流量時(shí)都有段不能滿足精度要求。但小流量可以計(jì)算出來(lái)的，節(jié)流裝置計(jì)算軟件能計(jì)算，一般是由出廠標(biāo)定給出的。
    渦街、轉(zhuǎn)子、、電磁流量計(jì)的話會(huì)給你出一個(gè)選型計(jì)算書，會(huì)注明精度的小流量是多少，電磁流量計(jì)的產(chǎn)品選型資料上會(huì)注明的。一般小流量都會(huì)被切除，以防止對(duì)累計(jì)流量影響。 于量程比，不同口徑的量程比都不一樣。沒(méi)法做參考。
    不同流量計(jì)的流量范圍和量程比是不一樣的，選型時(shí)根據(jù)用戶提供的工況參數(shù)以及工藝要求確定采用什么樣的流量計(jì)，然后根據(jù)流量計(jì)提供的流量范圍確定口徑。
    測(cè)器所依據(jù)的測(cè)量原理，要么有測(cè)量死區(qū)，要么有測(cè)值嚴(yán)重失真區(qū)，要么有測(cè)值不確定區(qū) ，總而言之，就是測(cè)器有固有缺陷。
    BURKERT流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)介紹
    l 全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)1500：1
    l EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI好。
    l 采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。
    l 采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
    l 管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
    l 在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
    l 測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。
    l 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
    l 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配）
    l 具有自檢與自論斷功能。
    l 小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）
    l 內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時(shí)間。
    BURKERT流量計(jì)與通常的儀表一樣，電磁流量計(jì)在安裝、接線完畢后，正式投入運(yùn)行之前，應(yīng)該檢查以下安裝、接線是否正確，儀表是否能正常工作。
    BURKERT流量計(jì)在此必須強(qiáng)調(diào)指出，整套電磁流量計(jì)是已在制造廠流量校準(zhǔn)裝置上調(diào)整校準(zhǔn)好的，只要核對(duì)傳感器和轉(zhuǎn)換器配套號(hào)、儀表系數(shù)是否正確等，一般不經(jīng)任何調(diào)整就可以投入運(yùn)行。對(duì)于一些缺乏使用經(jīng)驗(yàn)的單位，儀表安裝運(yùn)行人員應(yīng)該認(rèn)真閱讀相關(guān)的電磁流量計(jì)安裝使用說(shuō)明書中有關(guān)的技術(shù)說(shuō)明，對(duì)于初次運(yùn)行中所遇到的問(wèn)題，要善于分析思索。
    儀表投入運(yùn)行前，傳感器必須充滿實(shí)際測(cè)量介質(zhì)，通電后在靜止?fàn)顟B(tài)下作零點(diǎn)調(diào)整。投入運(yùn)行后亦要根據(jù)介質(zhì)及使用條件定期停流檢查零點(diǎn)，尤其對(duì)易沉淀、易污染電極、含有固體的非清潔介質(zhì)，在運(yùn)行初期應(yīng)多檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)，確定正常檢查周期。
    對(duì)有條件的用戶，應(yīng)該在儀表投入運(yùn)行前測(cè)量和記錄傳感器的幾個(gè)基本參數(shù)。
    ①電極的緣電阻（傳感器空管時(shí)，兩電阻對(duì)儀表外殼或地地緣電阻）；
    ②勵(lì)磁線圈的緣電阻（勵(lì)磁線圈對(duì)儀表外殼或地的緣電阻）；
    ③勵(lì)磁線圈的冷電阻值（即勵(lì)磁線圈漆包線的銅電阻值）；
    ④電極的接觸電阻 傳感器內(nèi)充滿液體，測(cè)量電極與接地端之間的電阻值，兩電極的接觸電阻值應(yīng)大體上相同。
    這些數(shù)據(jù)對(duì)運(yùn)行一段時(shí)期后傳感器出現(xiàn)故障的原因分析是很有幫助的。例如，兩電極的接觸電阻變化時(shí)，表明電極很可能被沾污了；接觸電阻變大了，可能沾污物是緣性沉積物；接觸電阻變小了，可能沾污物是導(dǎo)電性的沉積物；兩電極接觸電阻不對(duì)稱了，表明兩電極受污染的程度不一；電極和勵(lì)磁線圈的緣電阻下降表明傳感器受潮的程度；當(dāng)緣電阻下降到一定程度，將會(huì)影響儀表的正常工作。勵(lì)磁線圈的冷電阻值是勵(lì)磁線圈正常的參數(shù)。