解析SMC電磁閥的故障診斷及保養(yǎng)維護(hù)
 

　　，由于SMC電磁閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表類設(shè)備，因此對(duì)運(yùn)行環(huán)境中溫度及濕度具有較高的要求。由此可見，在將調(diào)節(jié)閥安裝在露天或高溫環(huán)境下，需做好一定的降溫防潮處理，而在震動(dòng)頻率較高的環(huán)境下，應(yīng)做好調(diào)節(jié)閥的防震工作。
 

　　二，通常情況下，調(diào)節(jié)閥采用垂直安裝方式，但也有因生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)需求不同而采用傾斜安裝的情況。如果傾斜角度超過了一定安全范圍內(nèi)，則需加設(shè)其他支撐部件。
 

　　三，在SMC電磁閥安裝及使用過程中不可距離過遠(yuǎn)，在管道實(shí)際高度高于2m的情況下應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，便于后期對(duì)調(diào)節(jié)閥以及其他元件的維護(hù)。
 

　　四，在SMC電磁閥安裝之間應(yīng)對(duì)管道內(nèi)雜物進(jìn)行清除，防止雜物進(jìn)入調(diào)節(jié)閥內(nèi)對(duì)其安全運(yùn)行造成嚴(yán)重威脅。
 

　　五，為從根本上提升調(diào)節(jié)閥保養(yǎng)維護(hù)有效性，在調(diào)節(jié)閥安裝過程中也應(yīng)注重對(duì)旁通管道的加設(shè)，確保調(diào)節(jié)閥的安裝位置符合生產(chǎn)及相關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　SMC電磁閥的直接影響到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)。由于調(diào)節(jié)閥在使用現(xiàn)場(chǎng)需要與調(diào)節(jié)介質(zhì)直接接觸，操作環(huán)境復(fù)雜，容易發(fā)生各種故障。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，不僅要及時(shí)排除這些故障，而且要對(duì)調(diào)節(jié)閥裝置進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)和定期的維護(hù)，以充分發(fā)揮調(diào)節(jié)閥在實(shí)際生產(chǎn)過程中的積極作用。
 

　　SMC電磁閥故障診斷分析
 

　　SMC電磁閥能否實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行，直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的故障診斷。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，控制閥也衍生出多種類型。同時(shí)，調(diào)節(jié)閥故障的原因也與其自身的和運(yùn)行環(huán)境有關(guān)。因此，在研究控制閥故障的過程中，應(yīng)根據(jù)不同的原因仔細(xì)劃分故障癥結(jié)和具體的檢測(cè)焦點(diǎn)，以提高故障診斷過程的有效性。
 

　　SMC電磁閥不運(yùn)行
 

　　在調(diào)節(jié)閥實(shí)際工作期間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)停運(yùn)問題，而造成此種問題的原因甚多，需相關(guān)工作人員能夠明確故障發(fā)生的癥結(jié)所在，并制定出具有針對(duì)性的維護(hù)措施。其中，因氣源壓力過小或無氣源壓力引起的調(diào)節(jié)閥不運(yùn)行，應(yīng)檢查氣源是否存在堵塞情況，氣源壓力是否滿足調(diào)節(jié)閥運(yùn)行需求等，對(duì)氣源進(jìn)行調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)閥能夠重新運(yùn)行；同時(shí)，氣源顯示正常，無輸出信號(hào)的現(xiàn)象也需技術(shù)人員從以下幾個(gè)方面進(jìn)行故障的診斷。
 

　　，結(jié)合智能控制閥，對(duì)閥門中的控制系統(tǒng)和定位控制電源的輸出進(jìn)行仔細(xì)的檢測(cè)，并通過相應(yīng)的檢測(cè)裝置對(duì)控制電流信號(hào)進(jìn)行測(cè)量。如果檢測(cè)結(jié)果不，可以判斷故障發(fā)生在線路或PLC系統(tǒng)中；如果測(cè)試結(jié)果表明控制閥正常，則需要更換控制閥中的智能定位裝置。
 

　　其次，為了解決SMC電磁閥機(jī)械控制裝置的故障問題，必須及時(shí)更換機(jī)械壓力控制裝置及其定位系統(tǒng)。
 

　　后，為了對(duì)機(jī)械控制裝置中的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行故障診斷，還需要根據(jù)安裝在管道中的介質(zhì)電路信號(hào)來檢測(cè)調(diào)節(jié)閥的泄漏問題。
 

　　造成調(diào)節(jié)閥不運(yùn)行還具體表現(xiàn)在輸出信號(hào)正常，調(diào)節(jié)閥仍不運(yùn)行的情況。而對(duì)此問題進(jìn)行檢測(cè)期間，也應(yīng)注重以下幾點(diǎn)。
 

　　，細(xì)致檢測(cè)SMC電磁閥內(nèi)氣動(dòng)隔膜是否存在破損漏氣的情況，并及時(shí)更換隔膜。
 

　　二，氣動(dòng)隔膜正常則需對(duì)調(diào)節(jié)閥內(nèi)閥芯、閥座等情況進(jìn)行檢測(cè)，清除主閥結(jié)構(gòu)中的雜物。
 

　　三，SMC電磁閥閥桿彎曲較為嚴(yán)重的情況下，需解開調(diào)節(jié)閥檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
 

　　SMC電磁閥無法控制的原因主要有以下幾點(diǎn)。
 

　　一、氣源壓力過高，過濾裝置或減壓裝置運(yùn)行異常；為了解決這一問題，技術(shù)人員需要對(duì)調(diào)節(jié)閥中的壓縮空氣系統(tǒng)和過濾裝置的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行檢測(cè)。
 

　　二、氣源壓力正常，信號(hào)壓力不穩(wěn)定?；谏鲜銮闆r，技術(shù)人員需要對(duì)調(diào)節(jié)閥中的智能定位安裝機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)更換或復(fù)位智能定位裝置。同時(shí)，對(duì)智能定位裝置的參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整和設(shè)置，并對(duì)機(jī)械控制裝置中的氣源信號(hào)放大器進(jìn)行了檢測(cè)。
 

　　三、氣源壓力和氣源信號(hào)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行無法控制。檢查調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)隔膜的密封，及時(shí)更換損壞的氣動(dòng)隔膜；檢測(cè)定位裝置與主閥連接的間隙，更換和緊固連接元件；檢測(cè)信號(hào)管的漏風(fēng)；調(diào)整信號(hào)源的平衡螺絲。
 

　　SMC電磁閥運(yùn)行遲緩
 

　　出現(xiàn)SMC電磁閥運(yùn)行遲緩的原因及故障診斷手段主要有以下幾點(diǎn)。
 

　　，SMC電磁閥內(nèi)雜物堆積。解開調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)，及時(shí)清除雜物。
 

　　二，SMC電磁閥填料硬化或干燥。更換閥桿填料。
 

　　三，填料摩擦系數(shù)過大。將閥桿填料的壓緊螺母調(diào)節(jié)為正常水平；及時(shí)更換填料，提升填料之間的潤(rùn)滑性
 

　　四，SMC電磁閥閥桿彎曲。更換閥桿；五，調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)隔膜存在輕微漏氣的情況。及時(shí)更換氣動(dòng)隔膜。
 

　　SMC電磁閥運(yùn)行參數(shù)異常
 

　　在SMC電磁閥實(shí)際運(yùn)行的情況下，也會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥運(yùn)行動(dòng)作正常，運(yùn)行參數(shù)變化的問題。造成此問題發(fā)生的原因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥脫落、調(diào)節(jié)閥閥芯與閥桿之間的連接不緊密；調(diào)節(jié)閥閥桿斷裂等。因此這就需要相關(guān)工作人員通過對(duì)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)的細(xì)致檢測(cè)，及時(shí)更換及復(fù)位脫落閥芯、更換閥桿、清除閥芯內(nèi)部雜物以及將調(diào)節(jié)閥運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)到增長(zhǎng)參數(shù)內(nèi)。