了解和選擇SMC電磁閥的步驟和依據(jù)是非常重要的
    SMC電磁閥主要控制元件是閥門，其主要功能是將設(shè)備與管道系統(tǒng)隔離、調(diào)節(jié)流量、防止回流以及調(diào)節(jié)和釋放壓力。各種流體的流動(dòng)的一般是用杰克龍閥門來(lái)控制的，如蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、石油產(chǎn)品、空氣、水、、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)。因?yàn)檫x擇合適的閥門對(duì)管道系統(tǒng)是非常重要的，所以我們?cè)谶x擇閥門的時(shí)候了解閥門的特性是非常重要的 。
    SMC電磁閥的選擇應(yīng)該遵循的原則：
    1、SMC電磁閥切斷和打開介質(zhì)的杰克龍閥門的流道是一個(gè)直通閥，流動(dòng)阻力小，通常選擇它作為切斷和打開介質(zhì)的閥門。
    因?yàn)橄蛳玛P(guān)閉的閥門(截止閥和柱塞閥)它們的流動(dòng)通道彎曲所以很少使用，而且它的流動(dòng)阻力比其他閥門高。
    在允許高流動(dòng)阻力的地方，可以選擇關(guān)閉的閥門。
    2、選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門可以用來(lái)作為流量控制閥。因?yàn)橄蛳玛P(guān)閉的閥門(如截止閥)因?yàn)槠溟y座尺寸與關(guān)閉件的行程成比例所以適用于此目的。
    SMC電磁閥也可用于節(jié)流控制，但它們通常僅適用于有限的閥門直徑范圍內(nèi)。閘閥是一種圓盤形的門，可以橫向移動(dòng)到圓形閥座上。它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)才能很好地控制流量，所以通常不用于流量控制。3、換向和分流閥根據(jù)換向和分流的需要，該閥可以有三個(gè)或更多通道。旋塞閥和球閥更適合這種用途，因此大多數(shù)用于換向和分流的閥門都是這些閥門之一。
    SMC電磁閥然而，在某些情況下，只要兩個(gè)或更多的閥彼此正確連接，其它類型的閥可以用于換向和分流。4、用于含有懸浮顆粒的介質(zhì)的閥門當(dāng)介質(zhì)含有懸浮顆粒時(shí)，使用其關(guān)閉件在擦拭作用下沿密封面滑動(dòng)的閥門。這種閥門只適用于基本清潔的介質(zhì)，除非密封面材料允許嵌入顆粒，因?yàn)樗年P(guān)閉件相對(duì)閥座的前后運(yùn)動(dòng)是垂直的，顆?？赡軙?huì)被夾住。因?yàn)橛羞m用于有懸浮顆粒的介質(zhì)，所以球閥和旋塞閥在開啟和關(guān)閉時(shí)可以擦拭密封面
    腐蝕有幾種形式或者說(shuō)原因造成的，大體上可以分為六種腐蝕形式。腐蝕是通過(guò)自然的浪費(fèi)的方式讓金屬到他們的礦石中。腐蝕的化學(xué)強(qiáng)調(diào)的基本腐蝕反應(yīng)M0M +電子，其中M0是金屬和m是正離子的金屬，只要金屬（M0）保留的電子，他就仍然是金屬。否則就會(huì)被腐蝕。物理力量有大多數(shù)時(shí)候物理作用和化學(xué)作用會(huì)一起讓閥門失效。有許多常見的品種的腐蝕，主要是相互重疊的。耐腐蝕的機(jī)制是由于在金屬表面上形成一個(gè)厚厚的保護(hù)性腐蝕膜。類型包括：
    閥門腐蝕顯微鏡觀察
    電偶腐蝕 當(dāng)兩個(gè)不同的金屬是在接觸和暴露于腐蝕性的液體和電解質(zhì)，形成原電池，電流使陽(yáng)極件腐蝕增加電流。腐蝕通常是局部的接觸點(diǎn)附近。減少腐蝕可以通過(guò)電鍍異種金屬的方法實(shí)現(xiàn)。
    高溫腐蝕 為了預(yù)測(cè)高溫氧化的影響，我們需要檢測(cè)這些數(shù)據(jù)：1）金屬組合物，2）氣氛組成，3）溫度，和4）曝光時(shí)間。但是，*的是，大多數(shù)輕金屬（那些比它們的氧化物更輕）形成一個(gè)非保護(hù)性的氧化物層，隨著時(shí)間的推移越來(lái)越厚，就會(huì)脫落。也有其他形式的高溫腐蝕包括硫化、滲碳等等。
    SMC電磁縫隙腐蝕 這種情況都是發(fā)生在縫隙中，縫隙阻礙了氧氣的擴(kuò)散，造成高和低的氧區(qū)域，形成溶液濃度的差異。特別是連接件或焊接接頭缺陷處可能出現(xiàn)狹窄的縫隙，其縫寬（一般在0.025~0.1mm）足以使電解質(zhì)溶液進(jìn)入，使縫內(nèi)金屬與縫外金屬構(gòu)成短路原電池，并且在縫內(nèi)發(fā)生的腐蝕的局部腐蝕。
    SMC電磁點(diǎn)蝕 當(dāng)保護(hù)膜被破壞或腐蝕產(chǎn)物層分解，就是產(chǎn)生局部腐蝕或點(diǎn)蝕發(fā)生。膜破裂形成陽(yáng)極和而未破裂的膜或腐蝕產(chǎn)物作為陰極，實(shí)際上已經(jīng)建立了一個(gè)封閉的電路。在氯離子存在下，一些不銹鋼易點(diǎn)蝕。腐蝕發(fā)生時(shí)，在金屬表面或粗糙部位，由于這些不為均勻性。
    SMC電磁晶間腐蝕 晶間腐蝕發(fā)生的原因有多種。結(jié)果幾乎是沿著金屬晶粒邊界相同，機(jī)械性質(zhì)的破壞。如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)臒崽幚砘蚪佑|致敏800–1500°華氏溫度的奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是受許多腐蝕劑（427–816°C）。這種情況可通過(guò)預(yù)退火和淬火消除2000°F（1093°C），采用低碳不銹鋼（c-0.03 max）或穩(wěn)定型鈮或鈦。
    SMC電磁摩擦腐蝕 從磨損斷裂的物理力，通過(guò)保護(hù)性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過(guò)大的振動(dòng)或金屬?gòu)澢部梢杂蓄愃频慕Y(jié)果。氣蝕是腐蝕泵的一種常見形式，應(yīng)力腐蝕開裂 高拉伸應(yīng)力與腐蝕性氣氛都會(huì)造成金屬腐蝕。在靜載作用下金屬表面的拉伸應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服點(diǎn)，腐蝕作用集中應(yīng)力作用的區(qū)域，結(jié)果顯示為一個(gè)局部腐蝕。在金屬交替腐蝕和建立高應(yīng)力集中的零部件，避免這種腐蝕可以通過(guò)早期的應(yīng)力消除退火，或者選用適當(dāng)?shù)暮辖鸩牧虾驮O(shè)計(jì)方案。