美PARKER比例調(diào)壓閥,派克參數(shù)
PARKER比例調(diào)壓閥膜片或活塞執(zhí)行機構(gòu)和閥后管道之間連接的引壓銅管（或不銹鋼管）實現(xiàn)引壓作用，引入介質(zhì)壓力源到閥門執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)，使調(diào)壓閥執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的壓力，然后通過和執(zhí)行機構(gòu)連接的閥桿產(chǎn)生推力來克服閥桿填料摩擦力和調(diào)壓閥彈簧預(yù)緊力以及由介質(zhì)壓力作用在閥芯上而產(chǎn)生的不平衡力，從而使閥芯產(chǎn)生上下直線運動來控制閥芯的開度以調(diào)節(jié)改變介質(zhì)壓差和流量，實現(xiàn)調(diào)壓的目的。當閥后介質(zhì)壓力值升高超過設(shè)定調(diào)節(jié)壓力時，執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生的下推力增大，閥芯向下直線位移使閥門開度減小，隨之閥后介質(zhì)壓力相應(yīng)下降；當閥后介質(zhì)壓力值減小到低于調(diào)壓閥設(shè)定壓力值時，執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生的下推力減小，閥芯依靠調(diào)壓閥彈簧預(yù)緊力產(chǎn)生的向上推力，克服執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生的下推力和閥桿摩擦力后，使閥芯向上運動，閥門開度增大改變介質(zhì)壓差和流量，使閥后介質(zhì)壓力又向上回升，趨于接近調(diào)壓閥設(shè)定壓力值。這樣周而復(fù)始，循環(huán)動態(tài)調(diào)節(jié)，使調(diào)壓閥zui終實現(xiàn)調(diào)壓穩(wěn)壓作用。反之，則為閥前壓力泄壓控制之用的ZZYP-16K型自力式壓力調(diào)節(jié)閥。本公司生產(chǎn)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥壓力等有：PN16、40、64等；公稱通徑有DN20~300mm；閥芯結(jié)構(gòu)型式有單座、雙座、套筒等；執(zhí)行機構(gòu)型式有薄膜式、活塞式；閥門材質(zhì)有：鑄鋼、不銹鋼等；流量特性為快開。
PARKER比例調(diào)壓閥在高中壓,大流量的情況下,一般采用導(dǎo)式溢流閥,這種閥在結(jié)構(gòu)上分兩部分,下邊為主閥部分,上邊為導(dǎo)調(diào)壓部分（是錐閥結(jié)構(gòu)的小規(guī)格的直動式溢流閥）,它利用主閥芯上下兩端的壓力差使主閥芯移動.壓力油從P孔進入,作用于主閥芯的下端,同時又通過主閥芯中的阻尼小孔A進入主閥芯的上端,并經(jīng)過導(dǎo)閥進入油孔道B作用于導(dǎo)閥閥芯2的左端,當進油口的壓力較低時,導(dǎo)閥芯上的液壓作用力小于導(dǎo)閥調(diào)壓彈簧3的預(yù)緊力,導(dǎo)閥閥口關(guān)閉,阻尼小孔A 的油液不流動,所以主閥芯兩端的油壓力相等,在復(fù)位彈簧的作用下主閥芯處于zui下端位置,將溢流口關(guān)閉.
PARKER比例調(diào)壓閥,美PARKER調(diào)壓閥,進口PARKER
PARKER比例調(diào)壓閥體上有一個遠程控制口,采用不同的控制方式,可以使導(dǎo)式溢流閥實現(xiàn)不同的作用.例如:將此油口接一個換向閥,通過換向閥接通油箱,主閥芯的右端的壓力接近于零,主閥芯在進油腔壓力很小的情況下,就可以壓縮服位彈簧,移動到zui上端,主閥的開口zui大,這時系統(tǒng)的壓力很低,油液就通過溢流閥口流回到油箱,實現(xiàn)卸荷作用.另外,將遠控口接到一個遠程調(diào)壓閥上,并且遠程調(diào)壓閥的調(diào)整壓力小于導(dǎo)的調(diào)整壓力,那么,溢流閥的進口壓力就有遠程調(diào)壓閥決定,使用遠程調(diào)壓閥可以對液壓系統(tǒng)實現(xiàn)遠程調(diào)壓.
PARKER比例調(diào)壓閥是一種自動恒定流量的水力工況平衡閥?？砂葱枨笤O(shè)定流量，并將通過閥門的流量保持恒定。應(yīng)用于集中供熱、空調(diào)等水系統(tǒng)中，使管網(wǎng)的流量調(diào)節(jié)一次完成，把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹唵蔚牧髁糠峙洹Ｃ獬藷嵩辞袚Q時的流量重新分配工作，可有效地解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。
PARKER比例調(diào)壓閥是按被控管線需要設(shè)定流量，并可鎖定設(shè)定狀態(tài)?？勺詣酉芫€的富余壓力，能使分支管線間流量調(diào)節(jié)互不干擾，直接流量數(shù)字顯示，公稱壓力為1.6Mpa，介質(zhì)溫度為0-120℃，閥體材質(zhì)采用灰鑄鐵、碳素鋼、鍛壓銅合金，內(nèi)件材質(zhì)采用銅合金、不銹鋼。
 

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